Inventory Optimization – De sleutel tot efficiëntie, kostenbesparing & klantentevredenheid
In een steeds competitievere markt is voorraadoptimalisatie (inventory optimization) een cruciale strategie voor bedrijven die hun operationele efficiëntie willen verhogen en tegelijkertijd kosten willen verlagen. Maar wat houdt het precies in?
Wat is voorraadoptimalisatie?
Voorraadoptimalisatie is het proces waarbij bedrijven hun voorraadniveaus zodanig beheren dat ze perfect aansluiten op de vraag van klanten, zonder te veel of te weinig voorraad aan te houden. Het doel is om:
- Stockouts te vermijden, zodat klanten nooit “nee” hoeven te horen.
- Overvoorraad te beperken, wat leidt tot lagere opslagkosten en minder kapitaal dat vastzit in onverkochte producten.
- De rotatie van voorraad te verbeteren, waardoor producten sneller doorstromen en veroudering wordt voorkomen.
- De cashflow te versterken, door werkkapitaal vrij te maken voor andere investeringen.
Belangrijke pijlers van goede voorraadoptimalisatie
1. Vraagvoorspelling met data-analyse
Een goede optimalisatie begint met een nauwkeurige inschatting van de toekomstige vraag. Door historische verkoopdata te combineren met AI-gedreven voorspellingsmodellen, kunnen bedrijven trends herkennen en beter anticiperen op pieken of dalen in de vraag.
2. Segmentatie van het productportfolio
Niet elk product verdient dezelfde aandacht. Door producten te classificeren volgens het ABC-XYZ-model (op basis van waarde en voorspelbaarheid), kunnen bedrijven hun middelen richten op de meest kritieke items.
3. Slimme aanvulstrategieën
Automatische aanvulsystemen zoals reorder points, time-phased planning of deterministische modellen helpen om voorraadniveaus dynamisch aan te passen aan veranderende omstandigheden.
4. Veiligheidsvoorraad op maat
Een buffer is nodig om schommelingen in vraag of aanbod op te vangen. Maar te veel veiligheidsvoorraad leidt tot onnodige kosten. Simulaties helpen om het juiste niveau per productgroep te bepalen.
5. Multi-echelon optimalisatie
In complexe supply chains met meerdere magazijnen of productielocaties is het cruciaal om voorraadniveaus over de hele keten te optimaliseren. Dit voorkomt overstock op de ene plek en tekorten op de andere.